3D打印模具​镜面抛光加工要点与技巧

标题：3D打印模具镜面抛光加工要点与技巧

标题：模具镜面抛光加工要点与技巧

3D打印模具

抛光，是在塑料模具制作过程中一道很重要的工序。一般是使用油石、砂纸、抛光膏等对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程。模具抛光可以使成型的产品表面光洁、美观，另外，可以让产品在模具上更容易脱模。对于3D打印的模具，由于工艺的特殊性，模具的表面需要添加支撑，去除支撑后打磨，再经过抛光，才能满足需要。

1.  模具镜面抛光加工的标准模具镜面抛光加工的标准分为四级：

A0级：Ra0.008μm；

A1级：Ra0.016μm；

A3级：Ra0.032μm；

A4级：Ra0.063μm。

2. 模具抛光的方法

模具抛光，不要一开始就使用最细的油石、砂纸和研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的，那样打磨出来的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。因此，要先从粗的油石、砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石、砂纸或研磨抛光膏进行打磨，最后，再用最细的研磨抛光膏进行抛光。这样，看起来好像比较麻烦、工序多，实际上并不慢，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来，就可以使模具的光洁度达到要求。一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨，打磨去机加刀具的刀痕，然后，再使用细油石打磨去粗油石达到痕迹，然后，再用细的砂纸对细油石打磨过的表面再进行打磨，最后，再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行最后的精抛光打磨，最后达到光亮如镜的效果。这就是一般对模具进行抛光的全过程。当然了，如果有可能的话，可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样效率更高，人也比较省劲。

三、砂纸抛光的注意要点

（1）用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒在抛光圆面或球面时，使用软木棒可更好地配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木，则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端，使其能与钢件表面形状保持吻合，这样，可以避免木条（或竹条）的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。

（2）当换用不同型号的砂纸时，抛光方向应变换45°-90°，这样，前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前，必须用100％纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭，因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。

（3）为了避免擦伤和烧伤工件表面，在用#1200和#1500砂纸进行抛光时，必须特别小心。因而，有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时，都应沿两个不同的方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动45°-90°。

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