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关于激光熔覆修复步骤

关于激光熔覆修复步骤(以立柱为例)

1. 工件检测及预加工

首先检测工件表面原有电镀层破损情况,确定熔覆区域,其次检测工件各方向上的变形情况(采用目视及百分表检测),若原始变形量(跳度)>0.2mm,则要进行校正处理(可采用四柱压力机配合激光笔进行校正),再次,去除立柱表面熔覆区域原有的电镀层,采用车床进行去除电镀层,并视具体变形量进行车削,圆跳度<0.05mm。

2. 熔覆前准备

车削后的工件通过专用工装装夹到旋转设备上,并对立柱表面熔覆区域进行除锈、除油;

粉末烘干待用;

熔覆前采用脱脂棉配合酒精对激光器镜头进行擦拭。

3. 激光熔覆过程

 

通过三轴运动设备及旋转设备共同设置熔覆的扫描速度、搭接量及其它参数的编程;

通过三轴运动设备及工件位置共同设置熔覆的离焦量、光斑位置;

采用预制送粉方式,调节送粉器送粉量以达到预定熔覆厚度(目视及送粉器度数相配合);

调节激光器控制柜,设定激光熔覆功率;

立柱内部通入循环水冷却,开始进行激光熔覆。

4. 熔覆后处理

熔覆后的工件,由于熔覆表面粗糙度过大,需要精加工。采用外圆磨床进行最后的磨削终处理,一方面达到表面粗糙度要求,另一方面恢复原始尺寸。最后,修复好的立柱进行组装、打压等测试后完成交付。

 5 激光熔覆修复的注意事项

熔覆厚度观察。可能由于粉末受潮、粒径不均匀或送粉器的磨损、松动等因素影响,可能在熔覆过程中,送粉末发生明显的变化,导致熔覆厚度不均匀;

在熔覆过程中,要佩戴专用眼镜多观察熔覆厚度的变化及送粉管送粉的均匀性;

熔覆温度测量,由于在熔覆过程中,立柱内腔通水冷却,目的是降低热量累计引起的变形,使用测温枪在立柱轴向方向测量光斑后20~30mm处温度(<50℃)。

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